異形銅型材的形成過程：大部分圓形、方形銅、鈹異型銅材產品都是通過用傳統的人工多晶拉模或天然單晶拉模進行拉絲而生產的。銅具有良好的成形性，異型銅材可以很容易地制成比較細的銅絲，而不需要任何中間的退火過程。盡管它具有這種比較理想的特性，但是磁線工業中的一般做法是在拉絲過程中將減面率降到90%左右，之后還要進行退火。除了減面率以外，金相結構也可能會發生變化，從而削弱了型材的機械特性。磁線經常是通過所謂的“在線過程”來進行生產的，這一過程包括：“慢速”拉絲，接著進行連續退火，同時還要上涂料。最終的異型銅材產品是通過將退火之間的減面率降低到90%而得到改善的。